在文章《成型填料密封一般是指密封圈》中已經解釋了成型密封填料是什么，其實就是在模壓或者是車削工藝下生產出來的密封圈。其涵蓋的種類非常的多，各產品應用范圍也非常的廣，了解成型填料密封在使用中應該注意哪些事情，才能保證產品在工作中的良好的使用。
首先在使用前，要根據主機的類型、所要選擇的密封的部位以及密封的介質特性、溫度、壓力等檢測密封圈材料類型是否選的合適，尺寸規格、壓力質量等是否符合要求、尤其要注意壓力和溫度的最佳適用范圍，避免發生不必要的事故、
由于橡膠密封圈的靜摩擦力比動摩擦力大得多，所以橡膠0形密封圈的啟動摩擦阻力是運動摩擦阻力的3-10倍，并隨著停歇時間、膠料硬度、壓縮率等因素的增長而增大。尤其對于氣動裝置及低壓液動裝置，O形圈的摩擦阻力對工作性能的影響較顯著.為降低啟動摩擦阻力，可采取以下措施:
1、減低O形密封圈的壓縮率，可降低為一般時的一般
2、可采用浮動密封的結構（浮動密封是一種集浮環密封、間隙密封和梳齒密封于一體，并運用油膜的張力有效阻止泄漏的一種高性能密封），使O形密封圈在安裝溝槽的地步呈現出一種浮動的狀態。
3、可采用滑環式的密封結構，滑環由聚四氟乙烯制成，滑環密封雖然增加哦了泄漏點，是泄露量單一相比于O形密封圈來說（大約可以打出2到三倍），但可以使摩擦阻力降低數倍，長時間的停歇后的氣動摩擦阻力基本上不會上升、
結構設計上應盡可能避免密封圈觸及鍵槽和螺紋等，如果設計無法避免，則在安裝時可用薄鋼皮包裹鍵槽或螺紋，便密封圈通過，必要時可用專用軸套進行裝填。.
在密封作在復運動過程中，密封圈可能發生扭轉而造成嚴重泄漏.為防止扭轉.可采用支掉環或抗扭擋圈也可采小形Y形密封圈。
在徑向載荷較重的工作環境中，不如臥式活塞，可能引起密封圈的偏磨，為了避免這個情況，可是用導向環。